Главная > Разное > Расчеты деталей машин: Справ. пособие
<< Предыдущий параграф
Следующий параграф >>
<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Макеты страниц

Раздел I. СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Глава 1. ВАЛЬЦОВОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

1.1 Общие сведения

Скрепление деталей, основанное на пластическом деформировании материалов, создает неразъемные соединения. К этому технологическому процессу относятся развальцовывание, обжимка, осаживание и др. и.

Некоторые виды вальцовочных соединений представлены на рис. 1.1. При образовании замыкающей головки из полого стержня соединительный элемент расширяется; при образовании замыкающей головки из сплошного стержня — осаживается.

Рис. 1.1. Вальцовочные соединения: а — с замыкающей головкой типа полутбра; б — с замыкающей головкой, развальцованной по фаске; в — с замыкающей головкой, образованной из заплечика; г-с замыкающими головками из трубчатых заклепок; д — с замыкающими головками на заклепках с углублениями по концам стержня; е — с плоской замыкающей головкой из сплошного стержня; ж, з — с полукруглыми замыкающими головками из сплошного стержня

Заклепочные соединения применяют в следующих случаях:

а) там, где недопустимо термическое воздействие, сопутствующее сварке; б) в соединениях изделий металлических с неметаллическими; в) в соединениях изделий, работающих при переменных нагрузках (сварные швы обладают пониженной вибропрочностью).

Наиболее распространенные типы заклепок показаны на рис. 1.2. Там же даны ориентировочные соотношения между размерами отдельных элементов заклепки и ее диаметром. Изготовляют заклепки

из низкоуглеродистых сталей (Ст2, СтЗ, сталь 20, сталь 30), меди, алюминия и их сплавов (например, латуни Л62). В ответственных соединениях применяют заклепки из сталей 15Х и 20Х.

Заклепочные соединения делятся на прочные и плотнопрочные. Первые используются при значительных нагрузках; вторыми, кроме прочности, должна обеспечиваться герметичность.

Рис. 1.2. Типы заклепок: а — с полукруглой головкой по ГОСТ 10299-80 (диаметром 1...36 мм); б — с потайной головкой по ГОСТ 10300-80 (диаметром 1...36 мм); в — с полупотайной головкой по ГОСТ 10301-80 (диаметром 2...36 мм); г — с полукруглой низкой головкой по ГОСТ 10302-80 (диаметром 2...10 мм); д — с плоской головкой по ГОСТ 10303-80 (диаметром 2...36 мм); е — пустотелые со скругленной головкой по ГОСТ 12638-80 (диаметром 1...20 мм)

Рис. 1.3. Виды заклепочных соединений: а — внахлестку (шаг /»(3...5)d); б — встык с одной накладкой; в — встык с двумя накладками

Рис. 1.4. Многорядный заклепочный шов (трехрядный)

При соединении деталей в зависимости от их относительного расположения различают заклепочные швы внахлестку (рис. 1.3, а), встык с одной накладкой (рис. 1.3, б) и встык с двумя накладками (рис. 1.3, в).

По расположению заклепок швы могут быть однорядными (см. рис. 1.3), двухрядными и многорядными (рис. 1.4).

Отверстия под заклепки продавливают или просверливают. Их диаметры принимают несколько большими, чем диаметры заклепок (табл. 1.1).

<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Оглавление