Главная > Разное > Расчеты деталей машин: Справ. пособие
<< Предыдущий параграф
Следующий параграф >>
<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Макеты страниц

12.4. Материалы и допускаемые напряжения

При высоких скоростях скольжения и неблагоприятных условиях смазывания материалы червяка и колеса должны обладать антифрикционными свойствами, а также повышенным сопротивлением изнашиванию и пониженной склонностью к заеданию.

Червяки изготовляют из углеродистых или легированных термообработанных сталей (сталь и др.), червячные колеса — из бронзы, латуни или чугуна (см. табл. 12.7). Обычно червячные колеса делают составными: венец бронзовый или латунный, а центр из чугуна марок или (см. рис. 12.8).

Для скорости скольжения применяются червячные колеса из чугуна марок и и до — венцы червячных колес из безоловянных бронз и латуни.

Наилучшими антифрикционными свойствами обладают оловянно-фосфорные бронзы; их применяют при больших скоростях скольжения, но они дороже безоловянных бронз.

При работе с венцом из безоловянной бронзы червяк должен иметь твердость не ниже (закалка гарантирует а цементация и закалка —

Допускаемые контактные напряжения (табл. 12.7) установлены для оловянных бронз исходя из условия сопротивления усталостному выкрашиванию и стойкости против изнашивания, для других материалов — из условия отсутствия заедания.

При проверке червячных передач на статическую прочность при кратковременных перегрузках (пиковых нагрузках) допускаемые напряжения следует принимать для:

оловянных бронз —

безоловянных бронз —

чугуна —

<< Предыдущий параграф Следующий параграф >>
Оглавление